Product laten maken in China: complete gids voor technische bedrijven

Productie in China kan enorme voordelen opleveren. Mits je het goed voorbereidt.

Voor technische bedrijven kan productie in China interessant zijn vanwege schaalbaarheid, scherpe stukprijzen en enorme productiecapaciteit. Maar productie in China werkt alleen goed wanneer engineering, specificaties, materiaalkeuzes en kwaliteitscontrole vooraf goed zijn vastgelegd.

Juist daar gaat het vaak mis.

Veel bedrijven starten te vroeg met sourcing, sturen onduidelijke tekeningen naar leveranciers of denken dat een goed prototype automatisch klaar is voor serieproductie. Daardoor ontstaan vertragingen, kwaliteitsproblemen en onverwachte kosten.

In dit artikel leggen we uit:

• wanneer productie in China interessant is
• welke producten geschikt zijn
• waar het vaak misgaat
• hoe het traject er in de praktijk uitziet
• hoe je voorkomt dat goedkoop uiteindelijk duur wordt

Korte conclusie

Productie in China is vooral interessant voor bedrijven die technische kunststof- of metaalproducten seriematig willen produceren. Denk aan behuizingen, machineonderdelen, assemblies en hardwareproducten.

De grootste fouten ontstaan meestal niet in de fabriek zelf, maar eerder in het proces:

• slechte technische voorbereiding
• onduidelijke specificaties
• geen DFM
• verkeerde materiaalkeuzes
• onvoldoende kwaliteitsafspraken

Een goede leverancier is belangrijk. Maar een goed voorbereid product is nog belangrijker.

Wat betekent een product laten maken in China?

Een product laten maken in China betekent meestal veel meer dan alleen een fabriek zoeken.

Bij technische producten bestaat het traject vaak uit:

1. engineering
2. productierijp maken
3. sourcing
4. samples
5. kwaliteitscontrole
6. productie
7. assemblage
8. verpakking
9. transport

Juist bij technische producten moet elke stap goed op elkaar aansluiten.

Een fabrikant kan alleen produceren wat goed is vastgelegd. Als toleranties, materiaal, afwerking of assemblage onduidelijk zijn, ontstaan interpretatieverschillen. Dat leidt bijna altijd tot problemen tijdens productie.

Daarom begint goede productie in China niet bij de fabriek, maar bij engineering en maakbaarheid.

Wanneer is productie in China interessant?

Productie in China is vooral interessant wanneer:

• het product seriematig geproduceerd wordt
• kostprijs belangrijk is
• schaalbaarheid belangrijk is
• het product technisch reproduceerbaar is
• volumes groot genoeg zijn
• engineering voldoende is uitgewerkt

China is vooral sterk in:

• kunststof onderdelen
• spuitgieten
• metalen onderdelen
• CNC frezen
• assemblage
• elektronica
• behuizingen
• hardwareproducten

Voor enkelstuks, prototypes of zeer kleine series is China vaak minder interessant.

Voor welke producten is China interessant?

Kunststof producten

China is extreem sterk in:

• spuitgieten
• kunststof behuizingen
• technische kunststof onderdelen
• consumentenproducten
• assemblies

Vooral bij grotere volumes wordt het prijsverschil interessant.

Metalen onderdelen

Ook voor:

• CNC gefreesde onderdelen
• aluminium onderdelen
• RVS onderdelen
• machineonderdelen
• plaatwerk

kan China interessant zijn.

Vooral wanneer:

• meerdere onderdelen gecombineerd worden
• assemblage nodig is
• schaalbaarheid belangrijk wordt

Hardware en behuizingen

China is interessant voor:

• elektronicabehuizingen
• PCB-behuizingen
• machinebehuizingen
• custom hardware
• samengestelde producten

Omdat veel leveranciers dicht bij elkaar zitten, kunnen onderdelen vaak efficiënt gecombineerd worden.

Productie in China vs Europa

China is dus niet automatisch beter of goedkoper. Het hangt sterk af van:

• volumes
• producttype
• engineering
• technische voorbereiding
• kwaliteitscontrole

Hoe verloopt een productietraject in China?

Stap 1 — Engineering en maakbaarheid

Hier gaat het vaak al fout.

Veel bedrijven hebben:

• alleen een prototype
• geen productierijpe CAD
• geen toleranties
• geen materiaaldefinitie
• geen DFM

Een prototype dat goed werkt, is nog niet automatisch produceerbaar.

Voordat sourcing start moet duidelijk zijn:

• hoe onderdelen geproduceerd worden
• welke toleranties kritisch zijn
• welke materialen gebruikt worden
• hoe assemblage werkt
• hoe kwaliteit gecontroleerd wordt

Stap 2 — Leverancierselectie

Niet elke leverancier past bij elk product.

Een goede leverancier voor:

• spuitgieten

is niet automatisch goed in:

• assemblage
• CNC frezen
• oppervlakteafwerking

Daarom moet sourcing gebaseerd zijn op:

• producttype
• volumes
• materiaal
• toleranties
• gewenste kwaliteit
• schaalbaarheid

Stap 3 — Samples en validatie

Veel bedrijven beoordelen samples alleen visueel.

Dat is gevaarlijk.

Een goede samplevalidatie kijkt naar:

• maatvoering
• toleranties
• passing
• materiaal
• afwerking
• montage
• duurzaamheid
• reproduceerbaarheid

Een sample moet niet alleen mooi zijn. Hij moet reproduceerbaar zijn.

Stap 4 — Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole begint niet na productie.

Het begint vooraf.

Duidelijk moet zijn:

• wat acceptabel is
• welke toleranties gelden
• hoe gecontroleerd wordt
• welke meetmethodes gebruikt worden
• welke afwerking vereist is

Zonder duidelijke kwaliteitscriteria ontstaat discussie achteraf.

Stap 5 — Productie en levering

Na goedkeuring start productie.

Belangrijke aandachtspunten:

• productieplanning
• materiaalinkoop
• assemblage
• verpakking
• transport
• import
• kwaliteitscontroles tijdens productie

Juist tijdens opschaling ontstaan vaak nieuwe problemen.

Waarom productie in China vaak misgaat

De grootste fout:
bedrijven denken dat de fabriek alles oplost.

Dat gebeurt niet.

De meeste problemen ontstaan door:

• slechte engineering
• onduidelijke specificaties
• geen DFM
• verkeerde materiaalkeuzes
• te vroege productie
• onvoldoende kwaliteitsafspraken
• communicatie zonder technische vertaling

Veel bedrijven sturen:

• een STEP-file
• een paar renders
• wat screenshots

en verwachten vervolgens een reproduceerbaar eindproduct.

Zo werkt technische productie niet.

Veelgemaakte fouten

Geen productierijp ontwerp

Een prototype is vaak nog niet:

• maakbaar
• schaalbaar
• assembleerbaar
• kostenefficiënt

Geen DFM

DFM betekent:
Design For Manufacturing.

Oftewel:
ontwerpen voor het productieproces.

Zonder DFM ontstaan:

• onnodig dure onderdelen
• slechte lossingen
• moeilijke assemblages
• hogere uitval
• langere productietijd

Geen duidelijke toleranties

Veel problemen ontstaan omdat:

• toleranties ontbreken
• alles “ongeveer” moet passen
• leveranciers zelf gaan interpreteren

Verkeerde materiaalkeuze

Materiaal bepaalt:

• kostprijs
• sterkte
• slijtage
• uitstraling
• temperatuurgedrag
• maakbaarheid

Kwaliteitscontrole te laat meenemen

Kwaliteit moet vooraf meetbaar gemaakt worden.

Niet achteraf besproken worden.

Checklist: ben je klaar voor productie in China?

Technische voorbereiding

• Is er een CAD-model?
• Zijn technische tekeningen aanwezig?
• Zijn toleranties vastgelegd?
• Is het materiaal bepaald?
• Is de afwerking bepaald?

Productie

• Is duidelijk welke productiemethode gebruikt wordt?
• Is DFM uitgevoerd?
• Is assemblage meegenomen?
• Is verpakking meegenomen?

Zakelijk

• Is het volume bekend?
• Is het budget realistisch?
• Is het product bedoeld voor serieproductie?
• Zijn kwaliteitscriteria vastgelegd?

Als meerdere antwoorden “nee” zijn, is het vaak verstandig om eerst engineering en maakbaarheid verder uit te werken.

Hoe Brisk dit aanpakt

Bij Brisk kijken we niet alleen naar productie, maar naar de volledige keten.

Design

We brengen scherp in kaart:

• welk probleem het product oplost
• wie de gebruiker is
• welke eisen en wensen belangrijk zijn
• welke productieprocessen logisch zijn

Develop

Daarna werken we het product uit in:

• 3D CAD
• prototypes
• assemblies
• testbare concepten

Hier toetsen we:

• gebruik
• ergonomie
• maakbaarheid
• assemblage
• technische haalbaarheid

Deliver

Pas daarna starten we met:

• engineering voor productie
• sourcing
• leveranciersselectie
• kwaliteitscontrole
• productiebegeleiding
• levering

Zo voorkomen we dat productieproblemen pas zichtbaar worden wanneer tooling of productie al gestart is.

Veelgestelde vragen

Is productie in China nog interessant?

Ja. Vooral voor technische serieproducten waarbij schaalbaarheid en kostprijs belangrijk zijn.

Vanaf welk volume wordt China interessant?

Dat verschilt per product en productiemethode. Bij spuitgieten wordt China vaak interessanter vanaf middelgrote series.

Heb ik technische tekeningen nodig?

Voor serieuze productie vrijwel altijd wel. Zonder duidelijke specificaties ontstaan interpretatieverschillen.

Kan ik ook zonder prototype produceren?

Dat kan soms, maar verhoogt het risico aanzienlijk.

Wat is DFM?

DFM betekent Design For Manufacturing: ontwerpen met het productieproces in gedachten.

Kan Brisk ook helpen als ik nog geen CAD heb?

Ja. Brisk kan helpen vanaf conceptfase tot productie.

Doet Brisk ook kwaliteitscontrole?

Ja. Kwaliteitscontrole en productiebegeleiding zijn een belangrijk onderdeel van schaalbare productie.

Volgende stap

Wil je weten of jouw product geschikt is voor productie in China?

Brisk helpt bedrijven met:

• technische productontwikkeling
• DFM
• prototypes
• engineering
• sourcing
• kwaliteitscontrole
• productiebegeleiding

Vul de prijscalculator in of plan een technische intake om jouw product, CAD of prototype te laten beoordelen.