Brisk ID Logo
Phenovation

Spuitgietbare behuizing voor Phenovation

Brisk ontwikkelde een kunststof behuizing voor een technisch product met camera- en meetsystemen.

Case image 1
Case image 2
Case image 3
Case image 4
Case image 5
brisk smartstuff electrical housing in cad environment 3d model.jpeg

De uitdaging

Spuitgietbare behuizing voor Phenovation

Kunststof behuizing ontwikkeld en spuitgietbaar gemaakt

Voor Phenovation hebben we een technische kunststof behuizing ontwikkeld en geschikt gemaakt voor spuitgieten.

Phenovation ontwikkelt geavanceerde camerasystemen voor plantonderzoek. Hun systemen worden gebruikt om plantgroei, plantgezondheid en stressreacties nauwkeurig te meten. Daar hoort een behuizing bij die precies, betrouwbaar en professioneel is.

De behuizing moest goed aansluiten op de interne componenten, logisch te assembleren zijn en geschikt zijn voor serieproductie. Precies het soort project waarin ontwerp, engineering en productie tegelijk moeten kloppen.

De vraag

Phenovation had een kunststof behuizing nodig voor een technisch product met camera- en meetsystemen.

De interne techniek was leidend. Onze taak was om daar een sterke, nette en maakbare behuizing omheen te ontwikkelen.

Daarbij hebben we direct rekening gehouden met spuitgieten. Want bij spuitgieten moet je vroeg de juiste keuzes maken. Wanddiktes, lossingen, ribben, toleranties, deelnaden en bevestigingspunten bepalen uiteindelijk of het product goed geproduceerd kan worden.

De uitdaging

Bij technische producten komt veel samen in de behuizing.

De behuizing beschermt de techniek. De onderdelen moeten netjes sluiten. De assemblage moet logisch zijn. De vorm moet passen bij een professioneel product. En het ontwerp moet geschikt zijn voor productie in grotere aantallen.

Daarom hebben we gekeken naar de complete opbouw van het product:

  • positie van interne componenten
  • bevestigingspunten
  • wanddiktes
  • lossingshoeken
  • ribben en verstevigingen
  • deelnaden
  • toleranties
  • assemblage
  • materiaalkeuze
  • maakbaarheid voor spuitgieten

Bij spuitgieten zitten de kosten en kwaliteit vaak in dit soort details. Een kleine keuze in het 3D-model kan grote invloed hebben op matrijs, stukprijs en eindkwaliteit.

Onze aanpak

Onze aanpak

We zijn gestart vanuit de techniek.

Wat moet waar zitten? Welke onderdelen moeten bereikbaar blijven? Hoe wordt het product gemonteerd? Waar moeten schroefpunten, klikpunten of verstevigingen komen? En hoe zorgen we dat de behuizing stevig blijft zonder onnodig veel materiaal te gebruiken?

Daarna hebben we de behuizing uitgewerkt in 3D CAD. Hierin hebben we vorm, maatvoering en technische opbouw samengebracht in één maakbaar ontwerp.

Vervolgens hebben we het ontwerp geoptimaliseerd voor spuitgieten. Denk aan constante wanddiktes, voldoende lossing, afgeronde overgangen en slimme ribstructuren.

Zo ontstaat een behuizing die er goed uitziet, goed assembleert en goed geproduceerd kan worden.

Wat we hebben gedaan

  • Ontwikkeling van de kunststof behuizing
  • 3D CAD-uitwerking
  • Integratie van interne componenten
  • Technische opbouw van de behuizing
  • Optimalisatie voor spuitgieten
  • DFM-controle
  • Uitwerking van bevestigingspunten
  • Controle op wanddiktes en lossingen
  • Voorbereiding richting productie

Het resultaat

Het resultaat is een technische kunststof behuizing die klaar is voor de volgende stap richting productie.

De behuizing sluit aan op de interne techniek van Phenovation, is logisch opgebouwd voor assemblage en is voorbereid op spuitgieten. Daarmee ligt er een solide basis voor tooling en serieproductie.

Voor Phenovation betekent dit meer grip op maakbaarheid, assemblage en productiekwaliteit.

Waarom dit belangrijk is

Een behuizing is bij technische producten de drager van het product.

De behuizing beschermt de techniek, bepaalt hoe makkelijk het product wordt gemonteerd en heeft direct invloed op kostprijs, uitstraling en levensduur.

Daarom kijken wij bij Brisk vanaf het begin naar ontwerp, techniek en productie tegelijk. Zo maken we keuzes die later in het traject blijven kloppen.

Behuizing laten ontwikkelen?

Wil je een kunststof behuizing laten ontwikkelen voor elektronica, sensoren, camera’s, meetapparatuur of een ander technisch product?

Brisk helpt met het volledige traject. Van eerste ontwerp tot prototype, DFM, spuitgietoptimalisatie en productiebegeleiding.

We ontwikkelen behuizingen die technisch kloppen, goed te produceren zijn en passen bij het product dat erin zit.

Brisk vertaalde onze elektronica naar een compacte, nette behuizing die klopt in gebruik én klaar is voor productie.

Spuitgietbare behuizing voor Phenovation

Phenovation

Spuitgietbare behuizing voor Phenovation logo