Maand: maart 2024
Blog
Prototype laten maken
Prototype laten maken?
Prototype laten maken bij Brisk Industrial Design!
Bij Brisk draait alles om praktische oplossingen die zorgen dat jij zo snel mogelijk jouw productidee in handen hebt. Onze werkwijze met snelle prototypes zijn een uitstekend voorbeeld van deze benadering. Wij willen zo snel mogelijk ideeën fysiek in de hand hebben. We begrijpen dat prototypes meer zijn dan alleen testmodellen; ze zijn een cruciale stap in het ontwikkelingsproces en moeten zowel functioneel als representatief zijn voor het uiteindelijke product. Een goed technisch ontwerp is hierbij essentieel! Hier helpen wij jou dan ook graag mee.
Ons team van techneuten en ontwerpers gaan pragmatisch te werk. We starten met een grondige analyse van jouw product ideeën en inspiraties voor de uiteindelijke prototypes. Belangrijk om eerst op dezelfde lijn te staan. Vervolgens vertalen we deze inzichten naar prototypes die zowel praktisch als functioneel zijn. Uiteraard op niveau, ook qua afwerking.
We maken zo snel mogelijk prototypes met behulp van de meest nieuwe 3D print technieken. Wij werken met SLS, SLA, DLP en FDM. Dit stelt ons in staat om snel praktische inzichten te verkrijgen en het ontwerp bij te sturen waar nodig. Testen, testen, testen. Weg bij de computer, en snel met de prototypes aan de slag.
Meer mogelijkheden
Tijdens de ontwikkeling streven we naar korte loops. Snelle iteraties. Zo voorkomen we onnodig lange ontwerptrajecten. Bij product design is het belangrijk om pragmatisch te werk te gaan. Snelle, slimme oplossingen die samen een compleet nieuw product vormen.
En als het op levering van de prototypes aankomt, kunt je rekenen op een vlotte ervaring. We werken samen met een netwerk van betrouwbare leveranciers en makerspaces om ervoor te zorgen dat de prototypes tijdig geleverd worden. Met de prototypes kunnen mechanische testen gedaan worden, testen bij de eindklant, consumententesten etc.
Bij Brisk weten we dat een goede prototypes super belangrijk zijn in het ontwerpproces. Met onze no-nonsense aanpak en snelle loops heb je in no-time een goed prototype in handen van jouw productidee.
Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe Brisk Industrial Design jou kan helpen bij het realiseren van een prototype van jouw productidee!
Bekijk ook
Kleine series voor start-ups
Product ontwikkeling voor de medische industrie
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
Design Guidelines for 3D printing PA12 with SLS
Design Guidelines for 3D printing PA12 with SLS
Design Guidelines for PA 12 3D printing SLS Selective Laser Sintering
WallsRecommended wall thickness | ||||
___________________________________________________________ | ||||
Maximum part dimensions | Minimum thickness [mm] | Optimum thickness [mm] | Maximum thickness [mm] | |
100 x 100 x 100 mm | 0.7 | 1.5 – 6.0 | 8.0 | |
250 x 250 x 250 mm | 1.0 | 2.0 – 8.0 | 10.0 | |
* Polishing not possible |
HolesRecommended hole diameter | |||||
___________________________________________________________ | |||||
Maximum part dimensions | Minimum diameter [mm] | Optimum diameter [mm] | Accuracy diameter [mm] | ||
100 x 100 x 100 mm | 1.5 | ≥ 2.0 | + 0.10– 0.30 | ||
250 x 250 x 250 mm | 2.0 | ≥ 3.0 | + 0.10– 0.30 | ||
* valid for nominal sizes between 4 and 50 |
Feature sizeRecommended feature width | ||||
___________________________________________________________ | ||||
Maximum part dimensions | Minimum width [mm] | Optimumwidth [mm] | Maximumwidth [mm] | |
100 x 100 x 100 mm | 1.5 | ≥ 2.0 | n/a | |
250 x 250 x 250 mm | 2.0 | ≥ 3.0 | n/a |
ChannelsRecommended channel diameter___________________________________________________________ | ||||
Maximum part dimensions | Minimum diameter [mm] | Optimum diameter [mm] | Maximum diameter [mm] | |
100 x 100 x 100 mm | 2.5 | ≥ 4.0 | n/a | |
250 x 250 x 250 mm | 3.0 | ≥ 5.0 | n/a |
Connecting parts: MovingRecommended clearance between two moving parts___________________________________________________________ | |||||
Maximum part dimensions | Minimum clearance [mm] | Optimum clearance [mm] | Maximum clearance [mm] | ||
100 x 100 x 100 mm | 0.3 | 0.5 – 0.6 | n/a | ||
250 x 250 x 250 mm | 0.5 | 0.6 – 0.8 | n/a | ||
* Printed separately | ** Printed as one |
Connecting parts: Press fitRecommended clearance between two parts to obtain press fit | |||
___________________________________________________________ | |||
Maximum part dimensions | Minimum clearance [mm] | ||
100 x 100 x 100 mm | 0.1 | ||
250 x 250 x 250 mm | 0.2 |
Embossed or engraved details or textRecommended dimensions for features raised or recessed below the model surface_________________________________________________________________ | |||
Maximum part dimensions | Minimum feature width/height [mm] | Optimum feature width/height [mm] | Maximum font height [mm] |
100 x 100 x 100 mm | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
250 x 250 x 250 mm | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
Escape holesRecommended hole diameter to ensure powder free hollow parts__________________________________________________________________ | ||
Maximum part dimensions | Minimum diameter [mm] | Minimum amount of escape holes 2 2 |
100 x 100 x 100 mm | 8.0 | |
250 x 250 x 250 mm | 8.0 | |
1. Maximum feature height to width ratio of 5:12. Maximum channel length = 100 |
TolerancesValid for nominal sizes above 10 mm_______________________________________________________________ | ||
Max part dimensions | Linear dimensions [mm] | Dimensions Z [mm] |
100 x 100 x 100 mm | IT12 [ISO 286-1] or ±0.3% of the longest diagonal | + 0.5%– 0.3% |
250 x 250 x 250 mm | IT12 [ISO 286-1] or ±0.4% of the longest diagonal | + 0.6%– 0.3% |
Required data formatThis printing technology uses an STL format_____________________________________________________________ | ||
STL conversion | Linear dimensions [mm] | Angle tolerance [◦] |
Export settings | 0.01 | 10 -20 |
Nominal size (mm) | IT12 Standard tolerance values [mm] | IT13 Standard tolerance values [mm] | |
Above | Up to and including | ||
– | 3 | n/a | n/a |
3 | 6 | 0.12 | 0.18 |
6 | 10 | 0.15 | 0.22 |
10 | 18 | 0.18 | 0.27 |
18 | 30 | 0.21 | 0.33 |
30 | 50 | 0.25 | 0.39 |
50 | 80 | 0.30 | 0.46 |
80 | 120 | 0.35 | 0.54 |
120 | 180 | 0.40 | 0.63 |
180 | 250 | 0.46 | 0.72 |
250 | 315 | 0.52 | 0.81 |
315 | 400 | 0.57 | 0.89 |
400 | 500 | 0.63 | 0.97 |
500 | 630 | 0.70 | 1.10 |
630 | 800 | 0.80 | 1.25 |
- To guarantee IT12 tolerances values, your design should meet the optimum values of the design guidelines. For parts that do not meet these values or are larger than 250x250x250mm, IT13 tolerance values can be expected.
- For nominal values between 3 and 10 mm, tolerance values of line 10-18 mm are valid.
- Tolerance values in z-direction may slightly differ due to z-growth (technology dependent).
This classification can be compared with ISO 2768-1:1990 for linear dimensions. For parts up to 250x250x250 mm classification ‘m’ will be valid for linear dimensions of 6 mm and larger. For bigger parts tolerance class ‘c’ will apply
All information in this datasheet is based on appropriate testing further details of which are available on request and is stated to the best of our knowledge and belief at the time of publication. It is presented apart from contractual obligations and does not constitute any guarantee or warranty express or implied of properties or of process or application possibilities in individual cases. The data are subject to change without notice as part of our continuous development and improvement processes.
The content of this datasheet may be subject to copyright restrictions. Quoted results are compiled from test data.Neem contact op
Bekijk ook
In 3 stappen naar een succesvolle product lancering!
SLS printen: van poeder tot duurzaam product
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel