Auteur: MooiMerk
Blog
Product ontwikkeling voor de medische industrie
Product ontwikkeling voor de medische industrie
Product ontwikkeling voor de medische industrie? Het lijkt een vrij simpele bril, maar er komt veel kijken bij het ontwikkelen van producten als de Cedexis Vizo. De medische industrie is namelijk onderhevig aan enorm hoge eisen en normeringen op het gebied van hygiëne, veiligheid en functionaliteit. Gelukkig hebben we hier bij Brisk ervaring mee.
De Cedexis Vizo wordt steeds meer gebruikt in de mondzorg, radiotherapie en echografie. De bril kan afleiding bieden aan patiënten tijdens behandelingen, maar kan ook gedragen worden door de specialist. De specialist ontvangt dan via de bril beelden in combinatie met de eigen handbewegingen. Meer zien van dit product? Klik dan hier.
Design
Tijdens de ontwerpfase van de videobril is er rekening gehouden met de medische omgeving waar het product zich bevindt. Een goede hygiëne is van groot belang in de medische industrie. Daarom heeft dit product geen scherpe hoeken en randen waar vuil zich kan ophopen.
Het product wordt vaak en intensief gebruikt, daarom is het ook belangrijk dat dit product wel tegen een stootje kan. De scharnieren zijn zo ontworpen dat ze geen zwakke plek zijn in het ontwerp. Hierdoor is een flinke stoot of kras geen enkel probleem voor deze bril.
Develop
Product ontwikkeling voor de medische industrie eisen in de ontwikkelfase vaak gebruik van ander soort materialen en technieken. Zo werkt Brisk voor medische producten met een polijsttechniek die onder andere ingezet wordt voor de ontwikkeling van braces. Deze techniek zorgt ervoor dat de buitenste poriën van het materiaal dichtgesmolten worden.
Zo creëer je een kunststof product dat waterafstotend is en daarom ook niet reageert op vocht dat op het huidoppervlak ligt. Bij het ontwikkelen van een medisch product is het van groot belang dat deze voldoet aan de ISO-normering. Daarom testen we de producten op het gebied van veiligheid, efficiëntie en betrouwbaarheid. Er zijn verschillende ISO-standaarden die van toepassing zijn, zoals de ISO-13485 voor medische hulpmiddelen.
Deliver
Product ontwikkeling voor de medische industrie: 3D printen is vaak de juiste productietechniek voor de medische industrie. Van producten in deze sector is namelijk vaak een klein aantal nodig. Daardoor is printen financieel voordeliger dan spuitgieten. De investering in een matrijs kan dan vaak niet uit. Perfect om te printen dus. Met behulp van 3D printen kunnen wij klant specifieke aanpassingen snel en voordelig doorvoeren. Bij printen is het ook mogelijk om per order verschillende series te produceren.
Bij de medische videobril was het van belang dat deze zowel in een tandarts-omgeving als in een röntgen omgeving gebruikt kon worden. Twee verschillende omgevingen met twee verschillende elektrische aansluitingen. Door gebruik te maken van printen heeft Brisk meerdere series van de bril geproduceerd met de juiste specifieke aansluitingen. Op een eenvoudige manier kunnen nu zowel tandartsen als radiologen werken met deze waardevolle bril.
Heb je hier een vraag over of ben je opzoek naar product ontwikkeling voor de medische industrie? Neem contact op, dan denken we met je mee!
Bekijk ook
Vacature Junior Industrieel Product Ontwerper
De voordelen van 3D printen
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
Zware metalen onderdelen vervangen door slimme kunststof oplossingen
Zware metalen onderdelen vervangen door slimme kunststof oplossingen
Zware metalen onderdelen vervangen door slimme kunststof oplossingen? Kunststof staat bekend als een materiaal dat minder gewicht kan dragen dan zware metalen onderdelen. Maar dit is lang niet altijd het geval. Met een slim herontwerp kunnen veel metalen onderdelen ook gemaakt worden van kunststof, zelfs via 3D-printing. De onderdelen worden hierdoor niet alleen goedkoper, maar ook een stuk lichter.
Aluminium en kunststof
Hieronder zie je twee verschillende versies van hetzelfde onderdeel.
Het 1e plaatje is de kunststof variant (PA met glasparels) en het 2e plaatje de aluminium variant. Beide onderdelen worden onderworpen aan een belasting van 2000N, wat ongeveer gelijkstaat aan 200 kg.
Wanneer we de uitkomsten van deze belastingen vergelijken, zien we dat de FoS (factor of safety) voor het kunststof onderdeel op 1,2 staat. Dit betekent dat het onderdeel deze belasting zonder problemen aankan. Het aluminium onderdeel heeft echter een FoS van 0,77, wat onder de 1 ligt en aangeeft dat het zou kunnen breken.
De conclusie
De conclusie is duidelijk: PA met glasparels is geschikter in dit scenario. Bovendien is dit materiaal veel lichter dan aluminium. Het aluminium onderdeel weegt 360 gram, terwijl het kunststof onderdeel slechts 130 gram weegt.
Benieuwd hoe deze innovatieve kunststof oplossingen ook jouw producten kunnen verbeteren? Neem contact met ons op voor een vrijblijvend gesprek en ontdek de mogelijkheden voor jouw product.
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
Kunststof en duurzaamheid
Kunststof en duurzaamheid
Kunststof en duurzaamheid. Dat lijken twee woorden die elkaar bijten. De zogenoemde ‘Plasticsoep’ is de afgelopen jaren regelmatig in het nieuws geweest. Kunststof heeft nou niet per se de beste reputatie als het gaat om duurzaamheid.
Toch kunnen we juist met kunststof een enorme verduurzaming realiseren. En dat vinden wij bij Brisk van groot belang. Duurzaamheid staat bij ons altijd vooraan.
Bij kunststof denken we vaak aan wegwerp plastic. Maar er zit een verschil tussen wegwerp plastic en duurzaam toegepast kunststof. Steeds meer bedrijven in de techniek vervangen metaal of RVS voor kunststof. Wat maakt dat overstappen naar kunststof je footprint als bedrijf kan verlagen? Dat leggen we graag voor je uit!
De materialenmatrix
Kunststof en duurzaamheid. Kunststof kan goed duurzaam toegepast worden. Hierbij is het belangrijk om slim om te gaan met de materialenmatrix. Deze zogenoemde materialenmatrix is eigenlijk het recept waarmee het materiaal volledig op maat gemaakt kan worden. Denk bijvoorbeeld aan: waar wordt het materiaal voor gebruikt? Hoeveel materiaal is er nodig? Wat is de gebruikerscontext? Met een slimme matrix kan je kunststof verduurzamen.
Het juiste recept zorgt ervoor dat het product bijvoorbeeld makkelijker te recyclen is, er geen giftige stoffen aanwezig zijn of het materiaal slimmer te verwerken wordt. Zo kan je kiezen voor een soort kunststof die eenvoudig te recyclen is of een biobased kunststof die gebaseerd is op biologische materialen. Met de juiste keuzes kun je in deze fase met kunststof veel winnen op het gebied van duurzaamheid. Bij Brisk denken wij hierin graag met je mee.
Minder energieverbruik tijdens de productie
Voor het bepalen van de duurzaamheid is het belangrijk om naar de gehele keten van het product te kijken. Er bestaan namelijk grote verschillen in de productie van de verschillende materialen. Dat heeft grote gevolgen voor de footprint.
Slim toegepast kunststof is met veel minder energie te verwerken dan bijvoorbeeld RVS of aluminium. Het gewicht en de sterkte van kunststof zorgt ervoor dat er minder zware machines nodig zijn tijdens de verwerking van het materiaal. Bovendien is kunststof te verwerken onder lagere temperaturen dan staal.
Ook is kunststof een stuk minder zwaar om te vervoeren. Daardoor is het transport ook voordeliger in vergelijking met RVS of aluminium. Minder gewicht zorgt immers voor minder uitstoot. Lichtgewicht onderdelen zijn namelijk essentieel voor brandstofreductie in de automotive, aerospace en transport industrie.
Langere levensduur
Als laatst heeft kunststof een langere levensduur dan metaal of RVS mits je het slim toepast. Dit is een belangrijke factor voor duurzaamheid. Zo is kunststof niet aan roest onderhevig, kan het beter tegen zuren en is het goed bestand tegen weersinvloeden. Dit maakt dat kunststof minder onderhoud nodig heeft en langer mee kan gaan. Ook hierbij is de matrix (het recept, weet je nog?) belangrijk.
Door het gebruik van verschillende ingrediënten is een grote verscheidenheid mogelijk die voor de meest optimale levensduur van het product zorgt. Zo kan je UV-remmers toevoegen aan de kunststof of zorgen voor een hogere brandveiligheid.
Case uitgelicht: Zonnepaneel
Kunststof heeft dus veel voordelen ten opzichte van metaal of RVS. Benieuwd hoe wij dit in de praktijk toepassen?
Onlangs ontwierpen wij een zonnepaneel van kunststof. Deze wordt bijvoorbeeld geplaatst bij festivals voor het opwekken van groene stroom. Super, want zo hoeven er geen vervuilende diesel aggregaten gebruikt te worden. Veel van dit soort systemen worden voornamelijk uit aluminium gemaakt. Wij hebben deze ontworpen uit kunststof. Hierdoor hebben we het gewicht enorm kunnen besparen. Dit scheelt met transport. Daarnaast hebben we een een vierde materiaal kunnen besparen. Flinke winst in kader van CO2 uitstoot. Verder kunnen we dezelfde garantie geven op levensduur van het product (in dit geval 20 jaar) en is het product prima bestand tegen UV, regen, wind, temperatuur verschillen en corrosie.
Kortom, kunststof heeft veel meer duurzaamheid in zijn mars dan je in eerste instantie zou denken. Echter is een slimme toepassing hierbij wel cruciaal. Brisk is met zijn ervaring en duurzaam oogpunt het juiste adres om deze toepassing zo optimaal mogelijk te bewerkstelligen.
Wil jij ook samen met ons werken aan een duurzaam kunststof product? Neem dan contact met ons op!
Bekijk ook
Vacature Junior Industrieel Product Ontwerper
De voordelen van 3D printen
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
De invloed van AI op productontwikkeling
De invloed van AI op productontwikkeling
AI in productontwikkeling en product design en engineering
In de snel veranderende wereld van productontwikkeling speelt kunstmatige intelligentie (AI) een steeds grotere rol. AI is meer dan een buzzword. Het is een krachtig hulpmiddel dat de weg opent naar innovatie, efficiëntie en creativiteit. In dit artikel gaan we dieper in op de invloed van AI en hoe we dit bij Brisk toepassen in de productontwikkeling.
Hoe wij bij Brisk AI gebruiken
De impact van AI op de ontwerp- en ontwikkelingsprocessen van producten is enorm. Met gebruik van AI kunnen ontwerpers sneller en slimmer werken. Een visuele AI kan bijvoorbeeld gebruikt worden als inspiratiebron. Hij kan moodboards, sferen en eerste indrukken genereren. Hierdoor komen we in het beginstadium van het ontwerpproces sneller tot een visueel ontwerp. Dat is belangrijk, want zoals het gezegde luidt: een beeld zegt meer dan duizend woorden.
Een waardevolle aanvulling
We begrijpen dat AI geen vervanging is voor menselijke creativiteit en expertise, maar het is wel een waardevolle aanvulling. AI helpt ons om het meeste uit het ontwerpproces te halen. Door AI toe te passen in verschillende fasen van onze Design, Develop, Deliver-methode, kunnen we efficiënter werken en de kwaliteit van onze productontwerpen verbeteren.
Hoe wij AI toepassen
Het ontwerpproces bestaat uit verschillende experimentele fasen. Bij Brisk maken we gebruik van AI om bijvoorbeeld visuele ontwerpen te genereren op basis van klantinput. Hiervoor gebruiken we machine learning-algoritmen om nieuwe ideeën te verkennen en de creativiteit te stimuleren. De samenwerking tussen menselijke ontwerpers en AI zorgt ervoor dat er meer ideeën ontstaan en de ideeën ook sneller uitgewerkt kunnen worden in een visueel ontwerp. AI geeft een oneindig aantal varianten. Het is aan onze ontwerpers om te beoordelen of deze suggesties relevant zijn.
Al met al beschouwen wij AI als een waardevolle aanvulling op onze vaardigheden, met name in de verkenningsfase van het ontwerpproces. Uiteraard vereist dit een zorgvuldige technische validatie en een ervaren blik om AI op een nuttige manier in te zetten. AI is als het hebben van een medewerker met veel creativiteit, maar minder technisch oplossend vermogen.
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
3 stappen voor duurzaam product design en engineering
Duurzaam product design en engineering
3 stappen voor duurzaam product design en engineering
Jaarlijks sterven er vierduizend koeien aan blikjes. Of eigenlijk aan stukjes blik. Achteloos weggegooide blikjes in het grasland, belanden regelmatig tussen de maaier van de boer. Vervolgens komen deze stukjes tussen het gemaaide gras en dus ook in het eten van de koe. En daar kan de maag van de koe niet goed tegen.
Maar wat nou als blikjes hersluitbaar en daarom herbruikbaar zijn? Wij ontwikkelde voor Sav-Ty een hersluitbaar drankblikje. Hoe komt zo’n idee tot stand? De ontwikkeling van idee naar product lijkt soms ingewikkeld en kostbaar, maar dat hoeft niet zo te zijn. Wij werken in 3 stappen voor duurzaam product design en engineering: de drie D’s.
Stap 1: Design – van idee naar ontwerp
De oorsprong van het product begint bij het idee van de klant. In dit geval Jeroen van Goolen, de initiatiefnemer en uitvinder van het herbruikbare blikje. Vanaf het eerste contact denken wij mee met onze brede kennis en technisch inzicht. Er wordt vanuit verschillende invalshoeken gekeken naar het idee. Wat is het doel van de klant? Wat is de wens van de consument? En wat heeft de technologie ons te bieden?
Vervolgens visualiseren wij het product en al zijn mogelijkheden door middel van schetsen. Schetsen worden omgezet in CAD tekeningen en concept renders voor een zo realistisch mogelijke verbeelding van het product in spé. In dit proces wordt het ontwerp meteen afgestemd op de wensen van de klant. Zo werken we in deze fase al direct met oog voor lage kosten, korte doorlooptijden en duurzaamheid!
Stap 2: Develop – van ontwerp tot concept
Dan is het tijd voor stap 2: Develop. Het duurzame ontwerp wordt zo snel mogelijk omgezet naar een fysieke versie. Met een prototype komt het idee namelijk echt tot leven.
We onderwerpen het model aan verschillende soorten testen. We toetsen de werking van het product, maar ook werking van andere optredende krachten. Doordat de producten testen, kunnen we al vroeg in het ontwikkelingsproces uitdagingen ondervangen. Zo kunnen we het prototype steeds verder verbeteren. Op deze manier brengen wij het product tot perfectie!
Stap 3: Deliver – van concept naar duurzaam product
3 stappen voor duurzaam product design en engineering. En dan is het tijd voor het echte product! In de laatste fase maken we het klaar voor productie. Bij Brisk hebben wij ruime ervaring met verschillende productietechnieken. Daarbij hebben we een breed netwerk aan toeleveranciers en producenten. Hiermee kunnen we een gehele serieproductie verzorgen.
De keuze voor de beste productiemethode maken we samen met jou op basis van volume, materiaalkeuze en kosten. Vervolgens zorgen wij voor de juiste oplevering aan de producent. Het detailontwerp ligt vast in 3D CAD modellen. Daarbij kunnen wij jou de technische tekeningen, Bill of Materials (BOM), Color Material Finish (CMF) en assemblage documentatie verstrekken.
Als eerste wordt er proefserie geproduceerd. Als alles klopt, is het product klaar voor massaproductie!
En zo werd ook het idee van een herbruikbaar blikje een feit. 3 stappen voor duurzaam product design en engineering. Via design, naar develop en vervolgens deliver. De 3 D’s. De koeien zijn ons eeuwig dankbaar ;).
Is jouw idee het volgende op onze tekentafel? In 3 stappen voor duurzaam product design en engineering? Wil je ook met jouw product aan de gang? Neem contact op met Geert van Uffelen om te zien wat we voor elkaar kunnen betekenen of vraag een vrijblijvende offerte aan door hier te klikken.
Bekijk ook
Vacature Junior Industrieel Product Ontwerper
De voordelen van 3D printen
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
Vacature Junior Industrieel Product Ontwerper
Vacature Junior Industrieel Product Ontwerper
Jong en innovatief ontwerpbureau
Vacature Junior Industrieel Product Ontwerper bij Brisk Industrial Design. Brisk is een jong en innovatief industrieel ontwerpbureau met een voorliefde voor kunststof. Wij maken van de ideeën van onze klanten een volwaardig product met alle aandacht voor functionaliteit, produceerbaarheid, scherpe kostprijs, assemblage en esthetiek. Brisk Industrial Design staat voor een full-service concept.
Van idee tot product. Full service ontwerp bureau.
Vacature Junior Industrieel Product Ontwerper. Dankzij ons brede netwerk van toeleveranciers en producenten ontzorgen wij onze klanten volledig: van idee tot product. Daarnaast hebben wij ons submerk Aworth. Aworth is de one-stop-shop voor 3D geprinte awards, trofeeën en geschenken. Wij ontwerpen en produceren awards volledig op maat. Daarnaast hebben wij een webshop waar klanten bestaande ontwerpen naar eigen smaak aanpassen en bestellen.
Wat ga je doen?
1. Je analyseert technische vraagstellingen van de klant
2. Je bedenkt conceptoplossingen voor 3D geprinte en spuitgegoten kunststof producten
3. Je maakt productietekeningen en 3D CAD modellen
4. Je hebt contact met onze producent om de eindproducten tot een succes te maken
5. Je pakt klantaanvragen op, berekent prijzen en stelt offertes op
6. Je vult ons team aan met jouw unieke skillset
7. Naast Brisk werk je voor ons submerk Aworth
Wat bieden wij?
1. Je komt te werken bij ons op kantoor in Arnhem.
2. Je komt te werken in een snel groeiend bedrijf met een jong team
3. Een baan voor 32-40 uur beginnend met jaarcontract
4. Een salaris tussen €2.200,- – €3.000,- bruto per maand op basis van 40 uur, afhankelijk van jouw kennis en ervaring. We zorgen dat dit stijgt naarmate jij je verder ontwikkelt
5. Goede secundaire arbeidsvoorwaarden
Wat is jouw profiel?
1. Je hebt affiniteit met Product Design, Additive Manufacturing en 3D tekenen
2. Je hebt een afgeronde HBO of WO opleiding in Industrieel Product Ontwerpen of Industrial Design of een afgeleide hiervan
3. Je kunt goed overweg met 3D software. Solidworks is een must. Rhinoceros is een pré
4. Je gaat zelfstandig te werk, bent leergierig en bedenkt creatieve oplossingen
5. Je hebt affiniteit met sales
We horen graag van jou!
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Vacature Junior Industrieel Product Ontwerper
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Vacature Junior Industrieel Product Ontwerper
Deel dit artikel