Categorie: Niet gecategoriseerd
Blog
Brisk’s LCA Workshop.
Brisk’s LCA Workshop: Een Praktische Stap Naar Duurzame Productontwikkeling
Duurzaamheid is de sleutel tot de toekomst van productontwikkeling, en bij Brisk nemen we dit serieus. Door een Life Cycle Analysis (LCA) uit te voeren, krijgen we inzicht in de impact van elk stadium in de productlevenscyclus – van grondstoffen tot het einde van de levensduur. Om onze klanten te helpen bij het maken van bewuste keuzes, hebben we een unieke en interactieve Brisk LCA Workshop ontwikkeld die de volledige productketen helder in kaart brengt en concrete duurzaamheidskansen biedt.
Wat is een LCA?
Een Life Cycle Analysis is een techniek die de milieu-impact van een product of proces gedurende zijn hele levenscyclus analyseert. Van het winnen van grondstoffen, het productieproces, transport en gebruik, tot de fase waarin het product wordt weggegooid of gerecycled: elke stap draagt bij aan de totale CO₂-uitstoot, het energieverbruik, en andere milieu-effecten.
Met onze LCA Workshop maken we dit complexe proces tastbaar, begrijpelijk en overzichtelijk. Zo leren we de gehele productketen kennen en kunnen we hier gericht op ingaan.
Hoe werkt de Brisk LCA Workshop?
Tijdens deze interactieve workshop werken we samen met jou en je team om de volledige levenscyclus van jullie product visueel in kaart te brengen. Met behulp van kaartjes en een gestructureerde brainstormsessie ontdekken we welke processen en materialen een grote impact hebben en welke stappen duurzaamheidswinst kunnen opleveren.
Vervolgstappen na een LCA
We valideren per uitkomst de haalbaarheid en invloed op het productontwerp. Dit, samen met eventuele andere onderzoeken, vertaalt zich naar een Programma van Eisen en Wensen. Op basis van het Programma van Eisen en Wensen wordt een productontwerp voorgesteld.
Kosten en tijdsduur Brisk LCA Workshop
We verwachten een halve dag bezig te zijn met de LCA workshop. Het liefst doen we deze bij jou op locatie. Zorg voor een team mensen; hoe meer perspectieven hoe beter. Ben je alleen, dan is dat ook geen enkel probleem! Wij zorgen voor een paar extra ogen.
Een Brisk LCA Workshop inplannen? Of gewoon meer weten?
Dat kan uiteraard! Neem contact op via info@brisk-id.nl. Als jij ons alvast het e.e.a. van jouw product of productidee kunt toelichten dan kunnen wij inhoudelijk reageren. We horen van je!
Deel dit artikel
Blog
Hoe maak ik een 3D tekening voor 3D printen?
Hoe maak ik een 3D tekening voor 3D printen?
Hoe maak ik een 3D tekening voor 3D printen?
Wil je iets unieks laten 3D printen? Wij zijn er om je te helpen! Ons team maakt dagelijks talloze 3D tekeningen en ontwerpen voor allerlei projecten. Van elektronicabehuizingen tot schaalmodellen, trofeeën, machine-onderdelen en nog veel meer. Ontdek hoe wij jouw ideeën tot leven brengen met onze expertise in 3D ontwerpen en printen!
Samenwerken vanaf het begin
Bij ons begint alles met jouw idee. Of je nu een schets, foto of gewoon een idee in je hoofd hebt, wij werken het uit tot een gedetailleerd 3D ontwerp. Onze ontwerpers en engineers werken nauw samen om jouw visie te realiseren. Door kennis en ervaring te delen, creëren we oplossingen die perfect aansluiten bij jouw wensen en behoeften.
Van idee tot CAD-bestand
We starten met jouw inbreng en vertalen dit naar een 3D model in een CAD-bestand. Dit digitale bestand is essentieel voor het 3D printproces. Onze ontwerpers gebruiken geavanceerde CAD-software om ervoor te zorgen dat elk detail klopt. Of het nu gaat om een maquette, schaalmodel, console, auto-onderdeel, of award, wij zorgen voor een perfect ontwerp.
Prototyping en finetuning
Nadat het 3D model is gemaakt, gaan we aan de slag met prototyping. In onze moderne modelwerkplaats maken we functionele en visuele modellen om werkingsprincipes te testen en te verfijnen. Met onze snelle 3D-printers kunnen we onderdelen razendsnel produceren en valideren. Zo zorgen we ervoor dat het eindproduct perfect is.
Naadloze overdracht naar productie
Onze engineers werken de technische concepten uit tot een prototype of seriematig product, waardoor de overdracht naar productiepartners soepel verloopt. We stemmen CAD-systemen en bestanden naadloos op elkaar af voor een efficiënte overdracht. Dit betekent dat je je geen zorgen hoeft te maken over technische complicaties.
Meer mogelijkheden
Snelle time-to-market
De time-to-market voor nieuwe producten is cruciaal. Daarom zorgen wij voor een naadloze aansluiting van het ontwerp- naar het realisatieproces. We ondersteunen je bij het uitbesteden van de productie van gereedschappen, onderdelen, sub-assemblies of hele producten. Met onze aanpak kunnen we de time-to-market verkorten, zodat jouw product snel op de markt komt en je de concurrentie voorblijft.
Waarom kiezen voor ons?
- Creatieve en technische expertise: Ons team bestaat uit getalenteerde ontwerpers en engineers die veel ervaring hebben met 3D printen. SLA, SLS, FDM etc!
- Multidisciplinaire samenwerking: Door nauw samen te werken, zorgen we voor oplossingen die perfect aansluiten bij jouw behoeften.
- Geavanceerde prototyping: Onze modelwerkplaats en 3D-printers stellen ons in staat om snel en efficiënt te testen en te valideren.
- Efficiënte overdracht naar productie: We zorgen voor een soepele overgang van ontwerp naar productie, waardoor je tijd en kosten bespaart.
- Succesvolle resultaten: Onze aanpak resulteert in tevreden klanten en langdurige samenwerkingen.
Klaar om jouw ideeën tot leven te brengen? Neem contact met ons op en ontdek hoe wij je kunnen helpen om jouw ideeën om te zetten in succesvolle 3D ontwerpen en printsNeem contact op
Bekijk ook
De 6 voordelen van 3D printen
SLS printen: van poeder tot duurzaam product
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
Prototype laten maken
Prototype laten maken?
Prototype laten maken bij Brisk Industrial Design!
Bij Brisk draait alles om praktische oplossingen die zorgen dat jij zo snel mogelijk jouw productidee in handen hebt. Onze werkwijze met snelle prototypes zijn een uitstekend voorbeeld van deze benadering. Wij willen zo snel mogelijk ideeën fysiek in de hand hebben. We begrijpen dat prototypes meer zijn dan alleen testmodellen; ze zijn een cruciale stap in het ontwikkelingsproces en moeten zowel functioneel als representatief zijn voor het uiteindelijke product. Een goed technisch ontwerp is hierbij essentieel! Hier helpen wij jou dan ook graag mee.
Ons team van techneuten en ontwerpers gaan pragmatisch te werk. We starten met een grondige analyse van jouw product ideeën en inspiraties voor de uiteindelijke prototypes. Belangrijk om eerst op dezelfde lijn te staan. Vervolgens vertalen we deze inzichten naar prototypes die zowel praktisch als functioneel zijn. Uiteraard op niveau, ook qua afwerking.
We maken zo snel mogelijk prototypes met behulp van de meest nieuwe 3D print technieken. Wij werken met SLS, SLA, DLP en FDM. Dit stelt ons in staat om snel praktische inzichten te verkrijgen en het ontwerp bij te sturen waar nodig. Testen, testen, testen. Weg bij de computer, en snel met de prototypes aan de slag.
Meer mogelijkheden
Tijdens de ontwikkeling streven we naar korte loops. Snelle iteraties. Zo voorkomen we onnodig lange ontwerptrajecten. Bij product design is het belangrijk om pragmatisch te werk te gaan. Snelle, slimme oplossingen die samen een compleet nieuw product vormen.
En als het op levering van de prototypes aankomt, kunt je rekenen op een vlotte ervaring. We werken samen met een netwerk van betrouwbare leveranciers en makerspaces om ervoor te zorgen dat de prototypes tijdig geleverd worden. Met de prototypes kunnen mechanische testen gedaan worden, testen bij de eindklant, consumententesten etc.
Bij Brisk weten we dat een goede prototypes super belangrijk zijn in het ontwerpproces. Met onze no-nonsense aanpak en snelle loops heb je in no-time een goed prototype in handen van jouw productidee.
Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe Brisk Industrial Design jou kan helpen bij het realiseren van een prototype van jouw productidee!
Bekijk ook
Kleine series voor start-ups
Product ontwikkeling voor de medische industrie
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
Innovatie met productontwikkeling: jouw sleutel tot succes!
Innovatie met productontwikkeling: jouw sleutel tot succes!
Innovatie met productontwikkeling: jouw sleutel tot succes!
Ben je op zoek naar manieren om je te onderscheiden van de concurrentie? Wil je jouw merkpotentieel omzetten in zinvolle, gewilde producten en diensten? Zoek niet verder! Ons team van ontwerpers, engineers en bouwers is klaar om complexe puzzels op te lossen en je te begeleiden bij elke stap van productontwikkeling. Lees verder om te ontdekken hoe wij jouw ideeën tot leven brengen!
Samenwerken vanaf dag 1!
Bij ons draait alles om teamwork. Vanaf het begin werken onze ontwerpers en engineers met jou samen. Deze multidisciplinaire aanpak zorgt ervoor dat we de allerbeste oplossing voor jouw nieuwe product vinden. Door kennis en ervaring te delen, komen we tot oplossingen die perfect op elkaar zijn afgestemd. Mochten wij de kennis niet in huis hebben, hebben we een leuk netwerk van allerlei verschillende technische goeroes! Het resultaat? Een product dat niet alleen functioneel is, maar ook helemaal past bij jouw merk en de wensen van jouw klanten; volledig technisch uitgewerkt en met een passende esthetiek.
Van idee tot prototype.
Onze creatieve ontwerpers en slimme engineers ontwikkelen conceptoplossingen voor jouw nieuwe product. Maar daar stopt het niet. Met behulp van renders (visualisaties), 3D modellen en prototypes, verfijnen en presenteren we nieuwe ideeën. Prototyping is essentieel in ons proces. We maken functionele modellen om werkingsprincipes van het product te testen. We maken ook visuele modellen en prototypes die er net zo uitzien als het eindproduct. En met onze supersnelle 3D-printers kunnen we onderdelen razendsnel printen om oplossingen te valideren. Zo brengen we jouw idee van schets tot werkelijkheid.
Naadloos naar productie
Onze engineers werken technische concepten uit tot een prototype of een seriematig product, zodat de overdracht naar productiepartners soepel verloopt. We stemmen CAD-systemen en bestanden van de opdrachtgever, toeleverancier en onszelf op elkaar af voor een efficiënte overdracht. Zo hoef jij je geen zorgen te maken over technische problemen; wij zorgen dat alles op rolletjes loopt. Full-service zoals je van Brisk gewend bent.
Meer mogelijkheden
Snelle time-to-market
De time-to-market voor nieuwe producten en diensten is superbelangrijk. Daarom zorgen wij voor een naadloze aansluiting van het productontwikkelingsproces op het realisatieproces. We ondersteunen je bij het uitbesteden van de productie van gereedschappen, onderdelen, sub-assemblies of hele producten. Met onze aanpak kunnen we de time-to-market verkorten, zodat jouw product snel op de markt komt en je de concurrentie voorblijft.
Tijdens de product ontwikkeling streven we naar korte en snelle iteraties. Zo voorkomen we onnodig lange ontwerptrajecten met eindeloze overleggen. Een pragmatische aanpak om snel tot een feitelijk kloppend product te komenNeem contact op
Bekijk ook
In 3 stappen naar een succesvolle product lancering!
Prototype laten maken
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
Luchtloze productinnovaties dankzij 3D printen
Luchtloze productinnovaties dankzij 3D printen
Een basketbal voor 2300 euro?
Het is veel meer dan alleen ‘een bal zonder lucht’.
Dit product design staat symbool voor een mijlpaal in de evolutie van 3D-printen. Wij raken er niet over uitgepraat en hier is waarom:
Wilson wilde een basketbal printen die niet lek kan gaan, maar wel de uitstraling heeft van een traditionele basketbal en exact dezelfde grip en prestaties biedt. Na talloze ontwerpwijzigingen kozen ze uiteindelijk voor de kenmerkende geometrie in de 3D-geprinte luchtloze basketbal.
Het ontwerp alleen al is buitengewoon complex. De unieke combinatie van de zeshoekige gaten, het interne raamwerk en de speciale kunststof zorgt voor een gecontroleerd stuitereffect.
Nieuwe innovaties komen met nieuwe uitdagingen:
– Wat als er zand in komt?
– Blijft de bal drijven?
– Wat gebeurt er als een persoon op de bal valt?
Meer mogelijkheden
Deze technologische vooruitgang heeft natuurlijk niet alleen betrekking op basketbal; het opent de deur naar een breed scala aan productinnovaties. Zoals luchtloze reddingsboeien of banden.
Het realiseren van een uiterst nauwkeurige bounce-effect biedt kansen voor producten zoals matrassen, stootkussens en trampolines. Het is al toegepast in de sneakers van Adidas, die met Carbon printers zijn geprint.
Het is fantastisch om resultaten te zien van productontwerpers en engineers die pionieren in innovaties voor 3D-printen.
Wat betekent deze technologie voor jouw product? Wil je het toepassen in jouw ontwerp of er een compleet nieuw product mee ontwikkelen?
Bekijk ook
Kleine series voor start-ups
Ontwikkelen voor de medische industrie
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
jouw ontwerp of er een compleet nieuw product mee ontwikkelen? Neem eens contact met ons op!
Deel dit artikel
Blog
Schaalmodellen 3D printen
Schaalmodellen 3D printen
Schaalmodellen laten 3D printen
Van hoogspanningsmasten tot onderzeeërs: ontdek de verbinding tussen deze industriële giganten en hoe onze 3D-geprinte schaalmodellen het voorstellingsvermogen een nieuwe dimensie geven. Waar deze objecten fysiek onverplaatsbaar zijn, kunnen wij ze op schaal produceren.
Bekijk het schaalmodel hiernaastSchaalmodel laten maken
Hoe wij te werk gaan:
1. Ontwerp: Op basis van 3D tekeningen, maattekeningen of zelfs alleen foto’s maken wij een 3D ontwerp voor de schaalmodellen. Deze communiceren wij voordat we gaat 3D printen, zodat hier eerst akkoord op gegeven kan worden. Wel zo fijn!
2. Ontwikkeling: Elk detail, zoals texturen, buizen, displays, machineonderdelen, kogellagers etc worden meegenomen in het schaalmodel. De tekening wordt als een bouwpakket ingetekend. Vervolgens worden de 3D tekeningen 3D geprint. De laatste stap is het monteren van de 3D geprintte onderdelen, en eventueel spuitwerk.
3. Levering: Schaalmodellen geven in 1 klap een duidelijk beeld van machines en installaties die anders bijna onmogelijk zijn om te laten zien. Ze brengen industriële processen tot leven. Ideaal voor open dagen, beurzen en tentoonstellingen. De schaalmodellen kunnen geleverd worden met stofkap, flightcase of als meubel. Zo hebben wij bijvoorbeeld een schaalmodel tafel gemaakt die als geheel op een beurs geplaatst is:
Onze schaalmodellen brengen niet alleen vorm maar ook functie, met mogelijkheden voor licht, beweging, warmte, en geluid. Denk aan pulserende LED verlichting, draaiende windmolens, bewegende deuren etc.
Duurzaamheid is voor ons heel belangrijk. Wij produceren de schaalmodellen lokaal met behulp van 3D printen. De schaalmodellen worden geplaatst op tafel of sokkels van hout uit Duitse bossen. Duurzaam, maar ook prijstechnisch interessant. Verder werken wij met duurzame lakken.
Alleen een 3D geprint schaalmodel is niet voldoende. Juist de afwerking brengt het geheel tot leven. Wij leveren ook: stofkappen, bodemplaten (gegraveerd of bedrukt), tafel, meubels met beeldschermen, logo stickers, luxe gegraveerde plaatjes etc. Full service dus, zoals je gewend bent van Brisk!
Neem contact op om een schaalmodel te laten maken. Uiteraard vrijblijvend!
Bekijk ook
Kleine series voor start-ups
Het nieuwe ontwerpen
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
Kleine series voor start-ups
Kleine series voor start-ups
Kleine series voor start-ups. Spuitgieten in elke seriegrootte
Als start-up is het vaak interessant om te beginnen met een relatief kleine serie. De afzetmarkt is nog te onduidelijk of het risico is te groot om direct te beginnen met het produceren van bijvoorbeeld 10.000 stuks. Wij zijn in staat om met spuitgieten, 3D printen of afgieten ook kleinere series voor u op te zetten.
Spuitgieten: Spuitgieten heeft het imago van hoge investerings- en machinekosten. Dit wordt vaak pas aanbevolen bij grote productie aantallen. Echter zit u hier als start-up of beginnende onderneming niet op te wachten. Toch zijn wij met de juiste partners in staat om ook kleine series te realiseren met spuitgieten zonder grote investeringen.Vraag naar de mogelijkheden
3D printen
3D printen: 3D printen wordt veel ingezet voor het maken van prototypes maar wist u dat deze techniek ook uitermate geschikt is voor het produceren van kleine series? Vanwege de snelle doorlooptijden, lage opstartkosten en hoge flexibiliteit is het mogelijk om snel een eerste productie serie op te zetten.
Siliconen mallen, afgieten en vaccuumvormen: Ook hier gelden lage opstartkosten, relatief korte doorlooptijden en de mogelijkheid tot kleine afnames. Wij produceren series van enkelstuks tot enkele honderden stuks.
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
Zware metalen onderdelen vervangen door slimme kunststof oplossingen
Zware metalen onderdelen vervangen door slimme kunststof oplossingen
Zware metalen onderdelen vervangen door slimme kunststof oplossingen? Kunststof staat bekend als een materiaal dat minder gewicht kan dragen dan zware metalen onderdelen. Maar dit is lang niet altijd het geval. Met een slim herontwerp kunnen veel metalen onderdelen ook gemaakt worden van kunststof, zelfs via 3D-printing. De onderdelen worden hierdoor niet alleen goedkoper, maar ook een stuk lichter.
Aluminium en kunststof
Hieronder zie je twee verschillende versies van hetzelfde onderdeel.
Het 1e plaatje is de kunststof variant (PA met glasparels) en het 2e plaatje de aluminium variant. Beide onderdelen worden onderworpen aan een belasting van 2000N, wat ongeveer gelijkstaat aan 200 kg.
Wanneer we de uitkomsten van deze belastingen vergelijken, zien we dat de FoS (factor of safety) voor het kunststof onderdeel op 1,2 staat. Dit betekent dat het onderdeel deze belasting zonder problemen aankan. Het aluminium onderdeel heeft echter een FoS van 0,77, wat onder de 1 ligt en aangeeft dat het zou kunnen breken.
De conclusie
De conclusie is duidelijk: PA met glasparels is geschikter in dit scenario. Bovendien is dit materiaal veel lichter dan aluminium. Het aluminium onderdeel weegt 360 gram, terwijl het kunststof onderdeel slechts 130 gram weegt.
Benieuwd hoe deze innovatieve kunststof oplossingen ook jouw producten kunnen verbeteren? Neem contact met ons op voor een vrijblijvend gesprek en ontdek de mogelijkheden voor jouw product.
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
3 stappen voor duurzaam product design en engineering
Duurzaam product design en engineering
3 stappen voor duurzaam product design en engineering
Jaarlijks sterven er vierduizend koeien aan blikjes. Of eigenlijk aan stukjes blik. Achteloos weggegooide blikjes in het grasland, belanden regelmatig tussen de maaier van de boer. Vervolgens komen deze stukjes tussen het gemaaide gras en dus ook in het eten van de koe. En daar kan de maag van de koe niet goed tegen.
Maar wat nou als blikjes hersluitbaar en daarom herbruikbaar zijn? Wij ontwikkelde voor Sav-Ty een hersluitbaar drankblikje. Hoe komt zo’n idee tot stand? De ontwikkeling van idee naar product lijkt soms ingewikkeld en kostbaar, maar dat hoeft niet zo te zijn. Wij werken in 3 stappen voor duurzaam product design en engineering: de drie D’s.
Stap 1: Design – van idee naar ontwerp
De oorsprong van het product begint bij het idee van de klant. In dit geval Jeroen van Goolen, de initiatiefnemer en uitvinder van het herbruikbare blikje. Vanaf het eerste contact denken wij mee met onze brede kennis en technisch inzicht. Er wordt vanuit verschillende invalshoeken gekeken naar het idee. Wat is het doel van de klant? Wat is de wens van de consument? En wat heeft de technologie ons te bieden?
Vervolgens visualiseren wij het product en al zijn mogelijkheden door middel van schetsen. Schetsen worden omgezet in CAD tekeningen en concept renders voor een zo realistisch mogelijke verbeelding van het product in spé. In dit proces wordt het ontwerp meteen afgestemd op de wensen van de klant. Zo werken we in deze fase al direct met oog voor lage kosten, korte doorlooptijden en duurzaamheid!
Stap 2: Develop – van ontwerp tot concept
Dan is het tijd voor stap 2: Develop. Het duurzame ontwerp wordt zo snel mogelijk omgezet naar een fysieke versie. Met een prototype komt het idee namelijk echt tot leven.
We onderwerpen het model aan verschillende soorten testen. We toetsen de werking van het product, maar ook werking van andere optredende krachten. Doordat de producten testen, kunnen we al vroeg in het ontwikkelingsproces uitdagingen ondervangen. Zo kunnen we het prototype steeds verder verbeteren. Op deze manier brengen wij het product tot perfectie!
Stap 3: Deliver – van concept naar duurzaam product
3 stappen voor duurzaam product design en engineering. En dan is het tijd voor het echte product! In de laatste fase maken we het klaar voor productie. Bij Brisk hebben wij ruime ervaring met verschillende productietechnieken. Daarbij hebben we een breed netwerk aan toeleveranciers en producenten. Hiermee kunnen we een gehele serieproductie verzorgen.
De keuze voor de beste productiemethode maken we samen met jou op basis van volume, materiaalkeuze en kosten. Vervolgens zorgen wij voor de juiste oplevering aan de producent. Het detailontwerp ligt vast in 3D CAD modellen. Daarbij kunnen wij jou de technische tekeningen, Bill of Materials (BOM), Color Material Finish (CMF) en assemblage documentatie verstrekken.
Als eerste wordt er proefserie geproduceerd. Als alles klopt, is het product klaar voor massaproductie!
En zo werd ook het idee van een herbruikbaar blikje een feit. 3 stappen voor duurzaam product design en engineering. Via design, naar develop en vervolgens deliver. De 3 D’s. De koeien zijn ons eeuwig dankbaar ;).
Is jouw idee het volgende op onze tekentafel? In 3 stappen voor duurzaam product design en engineering? Wil je ook met jouw product aan de gang? Neem contact op met Geert van Uffelen om te zien wat we voor elkaar kunnen betekenen of vraag een vrijblijvende offerte aan door hier te klikken.
Bekijk ook
Vacature Junior Industrieel Product Ontwerper
De voordelen van 3D printen
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel
Blog
De 6 voordelen van 3D printen
De 6 voordelen van 3D printen
Waarom wij 3D printen inzetten? 6 voordelen van 3D printen!
6 voordelen van 3D printen! Rapid prototyping helpt ons ideeën om te zetten in realistische Proofs of Concept en bevordert deze concepten tot high fidelity prototypes die eruitzien en werken als eindproducten.
3D printen heeft meer grote voordelen welke wij voor u op een rij gezet hebben.
De voordelen van 3D printen
1. Lage opstartkosten. 1 van de 6 voordelen van 3D printen: 3D printen kent geen tot weinig opstartkosten in tegenstelling tot bijvoorbeeld spuitgieten waarbij tooling- en machinekosten komen kijken.
2. Snelle doorlooptijden. Nog een voordeel van 3D printen is dat er geen tijd geïnvesteerd hoeft te worden in het opzetten van de productie kunnen de eerste producten binnen enkele dagen geleverd worden
3. Geen voorraden. Een groot voordeel van 3D printen is dat 3D printen werkt volgens het Just-in-time principe. Dankzij de korte doorlooptijden kunnen uw producten snel geproduceerd worden wanneer u deze nodig heeft. Zo hoeft u geen voorraden op te bouwen, wat op zichzelf allerlei kosten met zich meebrengt.
4. Grote vormvrijheid. 3D printen kent een hoge vormvrijheid. Dat is een groot voordeel van 3D printen. In tegenstelling tot spuitgieten hoeft er geen rekening gehouden worden met lossingshoeken, open-dicht richtingen, schuifspanningen en andere factoren welke de vormvrijheid beperken.
5. Duurzaam. 3D printen kent bijna geen waste materials. Dat is een mooi duurzaam voordeel van 3D printen. Daarnaast kan er lokaal geproduceerd worden wat de duurzaamheid ten goede komt. Een wens die wij bij klanten steeds meer tegenkomen en waarom steeds meer klanten kiezen voor 3D printen.
6. Flexibel. 3D printers worden aangestuurd vanuit digitale 3D bestanden. Dit voordeel van 3D printen resulteert in dat hierin eenvoudig product iteraties door te voeren zijn. Zo zijn wij in staat snelle aanpassingen en verbeteringen in het product ontwerp door te voeren en deze direct te testen.
Wij kunnen prototypes rechtstreeks van CAD-data creëren en snelle en frequente revisies van hun ontwerpen uitvoeren door te testen en feedback te ontvangen.
Inmiddels 3D-printen wij ook in-house met de nieuwe SLA printers van Formlabs. Hiermee kunnen wij spuitgietproducten 1:1 benaderen, zowel esthetisch als mechanisch.
Bekijk ook
Kleine series voor start-ups
Het nieuwe ontwerpen
Contact
Jansbuitensingel 30
6811 AE ARNHEM
Nederland
Stay connected
Submerken
Trademark
Erkend leerbedrijf
Deel dit artikel